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产品展示

PLG系列盘式连续干燥机

产品概述:
盘式连续干燥器是一种高效的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低,占地面积小、配置简单、操作控?#21697;?#20415;、操作环境好等特点,广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好?#39304;?#29616;生产制造常压、密闭、真空三大类型,1200、1500、2200、3000四种规格,A(碳钢)、B(接触物料部分均布不锈钢)、C(在B的基础上,增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢,筒体和盖顶内衬不锈钢)。三种材质,干燥面积4~180m2,?#24067;?#30334;种型号的系列产品,并能提供与之相配套的种辅助设备,可满足用户对各种物料进行干燥的需要。

工作原理:
湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有靶叶的靶臂作回转运动使靶臂作回转运动使靶叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘?#31995;?#29289;料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘?#23567;?#22823;小干燥盘上下交替排列,物?#31995;?#20197;连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介?#24066;?#24335;有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层,最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中溢出,由设在顶盖?#31995;?#25490;湿口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖?#31995;?#30495;空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶?#31890;?#24182;能进行热解和反应操作。


产品特点:
(一)调整容易、适用性强
1 、通过调整料层厚度、主轴转速、靶臂数量、靶叶型式和尺寸使干燥过程达到最佳。
2 、每层干燥盘皆可单独通过入介质或冷介质、对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。
3 、物?#31995;?#20572;留时间可以精?#36820;?#25972;。
4 、物?#31995;?#27969;向单一、无返混现象,干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。
(二)操作简便、容易
1 、干燥器的开车、停车操作非常简单。
2 、停止进料后,传送物料垢靶叶能很快地排空干燥器内的物料。
3 、通过特殊的大规格检?#29992;?#30340;视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
(三)能耗低
1 、料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功?#24066;。?#30005;耗少。
2 、以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。
(四)操作环境好,可回收溶?#31890;?#31881;尘排放符合要求
1、 常压型:由于设备被气流速度低,而且设备内湿度分布上高小低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
2 、密封型:配备溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶济。溶剂回收装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行闭路循环,使之安全操作、特别适用于易燃、易爆、有毒物?#31995;?#24178;燥。
3、真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物?#31995;?#24178;燥。
(五)安装方便、占地面积小
1、 干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定?#29615;?#24120;容易。
2 、由于干燥盘层式布置、立式安装,既使干燥面积很大,占地面积也很小。

应用范围:
干燥 热解 煅烧 冷却 反应 升华
(一)有机化工
(二)无机化工
(三)医药、食品
(四)饲料、肥料

技术参数:

规格 外径mm 高度mm 干燥面积m2 功率Kw 规格 外径mm 高度mm 干燥面积m2 功率Kw
1200/4 1850 2608 3.3 1.1 2200/18 2900 5782 55.4 5.5
1200/6 3028 4.9 2200/20 6202 61.6
1200/8 3448 6.6 1.5 2200/22 6622 67.7 7.5
1200/10 3868 8.2 2200/24 7042 73.9
1200/12 4288 9.9 2200/26 7462 80.0
1500/6 2100 3022 8.0 2.2 3000/8 3800 4050 48 11
1500/8 3442 10.7 3000/10 4650 60
1500/10 3862 13.4 3000/12 5250 72
1500/12 4282 16.1 3.0 3000/14 5850 84
1500/14 4702 18.8 3000/16 6450 96
1500/16 5122 21.5 3000/18 7050 108 13
2200/6 2900 3262 18.5 3.0 3000/20 7650 120
2200/8 3682 24.6 3000/22 8250 132
2200/10 4102 30.8 3000/24 8850 144
2200/12 4522 36.9 4.0 3000/26 9450 156 15
2200/14 4942 43.1 3000/28 10050 168
2200/16 5362 49.3 5.5 3000/30 10650 180

技术特性
(一)干燥盘
1.设计压力:一般为0.4MPa,最大可达1.6MPa。
2.最高使用压力:一般≤0.4MPa,最高可达1.6MPa。
3.加热介质:蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热,100℃~150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热,150℃~320℃时用导热?#22270;?#28909;,>320℃时可采用电、导热油、熔盐等方式加热。
(二)物料传送系统
1.主轴转速:1~10转分,电磁或变频无极调速。
2.耙臂?#22909;?#23618;干燥盘上有2~8支固定在主轴?#31995;?#32793;臂。
3.耙叶:?#24335;?#22312;耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触,有多种形式。
4.碾滚:对易结块和需要粉碎的物料,在?#23454;?#20301;置配加碾滚,可以强化传热和干燥过程。
(三)壳体
有常压、密闭、真空三种型式
1.常压型:圆?#19981;?#20843;棱柱型,有整体和对开两种结构。加热介?#24335;?#20986;口主管道可以在壳体内,?#37096;?#20197;在壳体外。
2.密闭型:圆筒型壳体,能承受5Kpa内压,加热介?#24335;?#20986;口主管道可以在壳体内,?#37096;?#20197;在壳体外。
3.真空型:圆筒型壳体,设计压力为0.1Mpa,加热介?#24335;?#20986;口主管道在壳体内。
(四)空气加热器
一般在蒸发量较大的情况?#29575;?#29992;,以增强干燥效率。

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